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焦炭钝化剂的机理作用及作用效果 发布日期:2021/4/3 点击数:43
  • 焦炭钝化剂的机理作用及作用效果

    焦炭钝化剂冶炼的主要燃料是焦炭,焦炭在冶炼过程中起着热源,还原、渗碳剂和料柱骨架的四大作用,随着冶炼技术的发展,高炉大型化及喷煤比的不断提高,入炉焦比大幅度下降,焦炭的负荷加重,导致对焦炭的质量提出了更高的要求,特别是焦炭的反应性和热强度更为突出,已成为各炼企业研究的重大技术热点。下面给大家介绍焦炭钝化剂的机理作用及作用效果。
  • 一、机理作用
  • 焦炭钝化剂是结合焦炭在高炉内发生的物理化学反应,利用屏蔽原理和离子渗透理论研发,用于改善焦炭质量的一项新技术,因此提高焦炭的质量主要抓住降低焦炭的熔损反应,提高焦炭热强度。焦炭在高炉软熔区1100℃的高温下与上升的CO2所发生的反应。C+CO2-2CO,这一反应在高炉内进行的越激烈,焦炭的熔损率越高,焦炭的热强度月底,减弱了焦炭的骨架支撑作用,除了气相中的有害元素外,主要取决于焦炭的微孔结构。
  • 焦炭钝化剂是采用粘附剂为载体,配有失活剂和晶核剂。粘附剂与失活剂在冷态条件下与晶格周边的炭原子结合,填充炭晶格空隙,在高温状态下遇到碱蒸气时在孔壁上生成KAISiO4起到屏蔽作用,堵塞焦炭气孔的微晶通道有效的抑治CO2和碱金属对焦炭的熔损反应,明显降低了焦炭的反应性(CRI)使焦炭反应后强度(CSR)得到明显提高。晶核剂随着焦炭一起进入高温区还原反应,加大阳离子和阴离子团之间比值,提高硅酸盐的强度,抑治还原粉化率(RDI)。
  • 二、作用效果
  • 应用在高炉冶炼中,在不同等级的焦炭上喷洒8-10%焦炭钝化剂水溶液后,焦炭的反应性(CRI)可降低3-5,反应后强度提高4-6,负荷及利用系数可提高0.1左右,高炉透气性提高200-500m3/min.MPa,焦比降低20-30kg左右/T铁,铁产量增加3%左右。
  • 应用在焦化企业中,通过熄焦水溶5-8‰钝化剂水溶液,焦炭的反应性(CRI)可降低4-6百分点,反应后强度(CSR)提高5-8个百分点。可以增加弱粘煤配入比例,减少煤使用量,优弱煤调整比例为8-10%左右,很大的缓解了采购成本压力。提高焦炭、煤气等副产品的产量,经济效益显著。 上述文章中可以通过焦炭钝化剂的机理作用了解到产品的特性,也可以通过它的作用效果使大家很好的应用到生产中去,可以很好的提高大家的经济效益。
 

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