HDN-115H 固废回转窑除焦抑制剂（浓缩液）
产品详细描述：
本产品是我们依据现场应用经验，在进行了大量实验的基础上创新性的研发出的一种固废除焦抑焦剂，主要解决铝渣、锡渣、玻璃、塑料、工业污泥、菲林渣、油漆渣等固废和危废作为燃料的发电厂，在燃烧过程中，烟道部位易产生的结焦与积灰问题。HDN-115H 是一种低熔点的固废燃料添加剂。该产品含催化剂，用来减少燃料在燃烧过程中在火侧的热交换表面。其可以使锅炉操作效率更优化并减少停车次数。同时，HDN-115H 可以减少在省煤器与烟道中的酸露点腐蚀等问题。HDN-115H 具有比锅炉燃烧区域更高熔点，因此其可以在结焦部位形成一个绝缘层以阻止进一步结焦。其用来控制结焦和沉积，通过增加灰烬组分的熔点和松散性，固废除焦抑焦，不但能除去旧的焦结物和灰垢，还能防止新的焦结物和灰垢的形成，对锅炉起到养护作用，更大的提高了锅炉的热效率。本产品除焦剂属中性，，不挥发，不爆炸、不污染、不腐蚀锅炉，便于安全使用。
固废回转窑除焦剂的工作原理是提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下，会与焦层中的有机物发生自燃。在 700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫磺和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象，使焦为预防回转窑焚烧各部位结焦现象的发生,以回转窑焚烧炉各部位的结焦物为研究对象,利用扫描电子显微镜-能谱分析仪(SEM-EDS)和X射线衍射(XRD)对其微观结构进行观察,并分析其元素组成和主要物相构造。结果显示,回转窑小沉降室结焦物存在大量孔隙,二燃室底部结焦结构较为致密,这与内部积灰及气流速度不一致有关。从元素组成来看,主要有 O、Si、Al、Ca、Fe、Na 及少量的 Mg、K、Zn、Ti 等;从物相组成来看,Si O2、Ca Si O3、Fe Si O3 为主要成分,但各部位也存在一定差异;从物相及元素组成来看,焚烧灰渣中的碱金属和 Si O2 反应生成低熔点共熔体是引起结焦的主要原因。在焚烧处理废物的过程中，焚烧物的成分较为复杂，其在高温焚烧过程中有一些含较低灰熔点物质的废物，比如玻璃、含铝镁的包装物、碳酸钠等，温度较低时就开始熔化，而且较低灰熔点物质中的氧化铁也容易与较高灰熔点物质二氧化硅反应形成灰熔点较低的 2FeO·SiO2，这些较低灰熔点物质在高温下非常粘稠，它们会发生自身粘结并粘附其它物质而在回转窑内快速结焦。本发明通过将焚烧物分为灰熔点小于 900℃的焚烧物与灰熔点在 900℃以上的焚烧物，添加除焦抑焦剂的固废燃料进行焚烧，使焚烧过程中灰熔点较低的物质的熔化难以有效地粘附其他物质，同时还会被其他物质所隔离开来而不能快速地聚集成团，此外低灰熔点物质中的氧化铁与二氧化硅也无法迅速地反应大量生成 2FeO·SiO2，更终好地减少了回转窑在运行过程中窑尾的结焦，使回转窑平稳运行的周期更长。将氧含量设置在 4％左右，可使焚烧物在回转窑内进行厌氧燃烧，不仅能够避免产生大量的热量导致温度急剧升高，有利于使回转窑内的温度保持稳定减少结焦，而且可以产生大量的一氧化碳，这些一氧化碳可以在后续的二燃室中进一步充分燃烧，可以减少辅助燃料的投入，降低成本。此外回转窑的转速不能过低或过高，以避免焚烧物无法正常翻转或者燃烧不造成结焦速度增加，同时负压越大，热量流失就越快，因此将窑压维持在微负压，可以减少窑头燃油的消耗量。
我公司生产和销售的 HDN-115 液态除焦抑焦剂引进美国陶氏化学集团公司原材料和科研技术，同时结合我国固废混合料燃料的特点，经过科学配方加工生产而成，它是一种、节能的固废回转窑除焦产品，具有除灰除焦、腐蚀防护、节能降耗等多项功能，在全国各大固废燃料企业使用效果优良。
产品物理化学性质：
颜色：淡蓝色液体
比重:1.04～1.1
pH 值:4.2～6.2
凝点：－8℃
包装：25L 塑料桶
连续使用可以除去已形成的结焦层高温腐蚀、冷端的腐蚀和沉积、酸露点的形成
使用本产品后可以达到的效果：
更好的吹灰效果
更低的维护和停车的费用
更高的回转炉窑效率和可靠性
药剂使用量及使用方法：
HDN-115C 液体除焦抑焦剂．
药剂使用初期：每天药剂量=每吨混合料加入量 1‰-1.5‰将除焦剂均匀的加入混合燃料中或分批投望火孔中每天三次每次 公斤
一、本次使用周期为 20 天，20 天以后每吨混合料加入量按 0.3‰-1‰投加。除焦剂使用量不变。抑焦期间可以适当的降低用量。在使用期间，首先我们根据焦样的性质，在药剂配方上做调整，使之对目前的焦具有更佳的分解效果。
二、根据锅炉负载或煤种出现的波动，以及锅炉结焦的部位的变化，及时改
变喷射的部位以及每天的喷药量，使药剂能更有效地作用与结焦严重部位。 |
